钢结构涂料一般指钢结构防腐涂料，钢结构防腐涂料是指将某些涂刷在钢结构表面，能提高钢结构的防腐蚀能力，或能抑制钢结构的生锈速度的涂料。防腐涂料在一定程度上能延缓钢结构的腐蚀，既减少人们的经济损失又避免资源浪费。钢结构防腐涂料有钢结构防腐漆、防锈底漆、钢结构防腐漆中间漆、钢结构防腐漆面漆之分。

　    钢结构产品的生命周期往往长于涂层寿命，因此在整个钢结构产品生命周期内，涂层要定期进行维修维护。根据防腐时限要求针对性选用长效防腐涂料，可有效降低整个钢结构使用过程中的VOCs排放。

      推广采用高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、高压无气静电喷涂、热喷涂等高施工效率、低污染涂装技术，禁止在露天环境下采用高压空气喷涂工艺，降低漆雾产生，从而降低VOCs 排放；规范施工，提高基层涂料附着力，防止因基层涂料脱落造成的涂层维护，从而降低VOCs排放。应按法律法规要求安装末端处理装置，通过燃烧、吸附、吸收等方法对施工过程中产生的有机溶剂进行回收处理达标后排放，降低污染。

       钢结构涂装目前以人工喷涂方式为主，大型钢构件以高压无气喷涂为主要施工方式，小型构件以空气喷涂为主要施工方式。

　　1、推广一批高固含涂料，如高固含环氧涂料、丙烯酸聚氨酯涂料等，已经有高固含产品推出，并在国内外已成功应用。

　　2、应用一批成熟的水性涂料：水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性聚氨酯涂料、水性无机富锌涂料。

　　3、限制和淘汰一批涂料。溶剂型热塑丙烯酸、过氯乙烯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等涂料在施工时产生较多的VOCs，而在性能上已完全可以用其他高固含涂料取代，建议给予限制或淘汰。

　　随着环保安全法规的日渐趋严，密集出台的环保政策法规将有力推动行业的绿色发展，健康环保、节能减排、水性涂料、UV涂料将大面积替代油性涂料，环境友好的涂料品种占涂料总产量的70%，行业有望迎来加快出清。